不干膠商標(biāo)模切機(jī),自動分切機(jī)
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不干膠商標(biāo)模切機(jī)出現(xiàn)模切溢膠的情況下該如何解決? |
不干膠模切機(jī)出現(xiàn)問題如何解決?很多人由于操作不當(dāng),或者模切機(jī)本身質(zhì)量出現(xiàn)了問題,導(dǎo)致不能用,那么,下面小編給大家介紹下如果不干膠商標(biāo)模切機(jī)出現(xiàn)模切溢膠的情況下該如何解決,希望可以幫助更多的廠家。
模切溢膠是指經(jīng)過標(biāo)簽?zāi)G泄に嚰庸ず?,在?biāo)簽邊緣溢出膠水,它是不干膠產(chǎn)品一種常見的缺陷表現(xiàn)。溢膠會導(dǎo)致標(biāo)簽外觀缺陷、打印污染、剝離不良等問題。模切溢膠的問題從以下幾個方面也解決:
1.標(biāo)簽材料性能分析:不同型號的材料有著不同的粘膠劑類型,粘膠劑加工性能等特點,因此, 在生產(chǎn)前應(yīng)該與材料供應(yīng)商咨詢相關(guān)性能特點, 選擇適合您的加工工藝的材料。
2.標(biāo)簽加工、存儲環(huán)境控制:標(biāo)簽加工及存儲環(huán)境溫度應(yīng)控制在攝氏23+/-3 度的范圍,濕度應(yīng)控制在相對55+/-5%的范圍,過高的溫濕度會提高粘膠劑的流動性, 在實際生產(chǎn)中, 我們能明顯感覺到, 在夏季生產(chǎn)時, 模切溢膠現(xiàn)象就比較常見, 相反, 冬季就很少, 也就是這個道理。
3.標(biāo)簽?zāi)G匈|(zhì)量控制:必須使用鋒利的刀具對標(biāo)簽進(jìn)行模切, 鈍角刀刃會對標(biāo)簽粘膠劑形成翻擠,導(dǎo)致在模切過程中標(biāo)簽邊緣溢膠現(xiàn)象。過深的模切壓力也會對標(biāo)簽粘膠劑形成過度擠壓,過淺的模切壓力可能會造成在模切過程中粘膠劑的拉絲現(xiàn)象,從而在標(biāo)簽邊緣或標(biāo)簽表面形成溢膠。因此, 模切刀的選擇是關(guān)鍵。
4.標(biāo)簽加工工藝控制:應(yīng)避免在標(biāo)簽加工過程中存在對標(biāo)簽的滑動摩擦,與標(biāo)簽存在滑動摩擦的部件上容易堆積模切膠水,再對標(biāo)簽邊緣形成污染,這樣的溢膠現(xiàn)象在標(biāo)簽上的位置會呈明顯的規(guī)律及方向性。
5.標(biāo)簽復(fù)卷張力控制:過大的復(fù)卷張力對標(biāo)簽粘膠劑過度形成擠壓,甚至造成標(biāo)簽在底紙上的滑移,會造成標(biāo)簽的溢膠。非方型的異型標(biāo)簽,由于復(fù)卷張力在軸向的不一致,容易造成局部張力過大的現(xiàn)象,形成標(biāo)簽的局部溢膠。面積小的方型標(biāo)簽,由于在相同的壓力下,承受更大的壓強(qiáng),同樣容易出現(xiàn)標(biāo)簽溢膠的現(xiàn)象。
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